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零件经冷冻装配后,性能更好

浏览次数:660发布日期:2021-04-30
  热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷冻装配则相当于对零件进行了一次冷处理。
  冷冻装配是用来对刃具、模具、齿轮、轴承以及弹簧等工件进行低温处理的专门设备,由冷却容器、真空型工作室、真空泵、提升机构以及相应的检测与控制仪表等组成。采用单机自复叠式压缩制冷技术,可将低温箱温度降至-10℃~ -150℃。主机选用的压缩机,运行平稳可靠、寿命长,系统流程结构简洁,部件布置紧凑,操作直观简单。深冷处理工艺对于铝材料、不锈钢材科和合金结构钢材料零部件的作用,是提高零部件的强度和尺寸稳定性,对柴油机活塞、连杆等均能提高其工作的可靠性。
  气缸套经常发生的故障是工作中变形、磨损,腐蚀等。利用超深冷处理设备冷处理技术合理地改变气缸套的金相组织,细化晶粒,提高缸套的耐磨度,防止工作中变形量过大,同时在一定程度上可以减少腐蚀。
  冷冻装配适合各种热作模具、冷作模具装配、各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配、机械零件装配、各类电机定子、转子装配、汽车机件、发动机零部件。零件经冷处理后可获得以下优点:
  1、奥氏体降低 ,可使产品长久不变性;
  2、硬度增加及其平均化;
  3、提升机械的性能;
  4、增加著磁性;
  5、耐磨性增强。
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